一、概述
水環(huán)泵成套機(jī)組作為單泵的系統(tǒng)化擴(kuò)展應(yīng)用,為客戶提供了更加人性化的服務(wù),操作更簡(jiǎn)便,監(jiān)控更及時(shí),在煤炭、制藥、化工、電力等行業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。但作為非標(biāo)產(chǎn)品,每套機(jī)組配置各有不同,本說(shuō)明書具有一定局限性,只是針對(duì)機(jī)組形式概括闡述,作為客戶了解和操作機(jī)組重要參考,而并非針對(duì)某一套機(jī)組而言。關(guān)于單泵的常規(guī)操作、檢查、準(zhǔn)備等請(qǐng)參照《泵使用說(shuō)明書》。
二、成套機(jī)組應(yīng)用場(chǎng)合
a,? 因水環(huán)泵運(yùn)行需要大量的水,在水源緊張,或當(dāng)?shù)厮|(zhì)較硬,長(zhǎng)期運(yùn)行水垢嚴(yán)重的場(chǎng)合,推薦選用閉式成套循環(huán)機(jī)組,機(jī)組內(nèi)始終軟水循環(huán);
b,當(dāng)抽除易燃易爆氣體,或循環(huán)液中含有毒有害介質(zhì),要求氣體、液體回收或不允許排放的清潔場(chǎng)合,推薦選用閉式成套循環(huán)機(jī)組;
c,單泵某項(xiàng)性能參數(shù)無(wú)法滿足工藝要求的場(chǎng)合,或生產(chǎn)要求不允許停機(jī)的場(chǎng)合,可選用串聯(lián)、并聯(lián)、一開一備、多開多備等形式組合為成套機(jī)組;
d,當(dāng)極限真空要求較高,單憑水環(huán)泵性能無(wú)法滿足工藝要求時(shí),可搭配羅茨泵組成羅茨——水環(huán)機(jī)組來(lái)提高系統(tǒng)極限真空;
e,當(dāng)用于壓縮機(jī)工況時(shí),水環(huán)泵必須搭配后置壓力容器進(jìn)行氣液分離,且最好以成套機(jī)組形勢(shì)應(yīng)用;
f,當(dāng)所抽系統(tǒng)含有大量水、汽或其它雜質(zhì)時(shí),推薦使用帶有前置分離器的罐、泵組合,這是最簡(jiǎn)單的機(jī)組配置,最常見應(yīng)用于選礦行業(yè),如搭配過(guò)濾機(jī)使用;
g,所有可應(yīng)用水環(huán)泵的行業(yè)及場(chǎng)合,為了提高系統(tǒng)及泵的監(jiān)測(cè)水平,方便控制,減少人工操作失誤,推薦選用成套機(jī)組。
三、原理
1,水環(huán)泵原理
水環(huán)式真空泵有單級(jí)和雙級(jí)兩種形式,主要用于抽吸低于大氣壓的氣體和蒸汽。裝載軸上的葉輪偏心的安裝在圓柱形泵體內(nèi),并可在其中轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使工作液在泵體內(nèi)形成轉(zhuǎn)動(dòng)的液環(huán),液環(huán)在葉輪的兩個(gè)葉片之間脈動(dòng),在吸氣側(cè),液環(huán)逐漸遠(yuǎn)離葉輪輪轂,氣體通過(guò)圓盤上的吸氣口軸向進(jìn)入泵內(nèi);在排氣側(cè),葉環(huán)又逐漸靠近葉輪輪轂,氣體被壓縮并通過(guò)圓盤上的排氣口被軸向排出。
注:本說(shuō)明書所指的水環(huán)泵理論上應(yīng)是“液環(huán)泵”,因?yàn)楣ぷ饕撼怂€可以用其他介質(zhì)進(jìn)行循環(huán),如油或其他有機(jī)介質(zhì)等,水環(huán)泵不過(guò)是通俗常用的表達(dá)名稱,以下都以水環(huán)泵、水環(huán)機(jī)組代表,不再解釋。
四、配置
每套機(jī)組因需求不同,應(yīng)用場(chǎng)合不同,因而配置也各不相同,機(jī)組的定義是針對(duì)單泵而言的,即使單泵加上一個(gè)氣水分離器也可稱為機(jī)組,只不過(guò)這是相對(duì)簡(jiǎn)單的機(jī)組而已。本說(shuō)明書將一套機(jī)組所能配置的多項(xiàng)附件一并羅列出來(lái),為用戶選型、日常使用與設(shè)備保養(yǎng)提供重要參考。
(1)成套機(jī)組常用配置(見技術(shù)協(xié)議)
泵+傳動(dòng)形式+電機(jī)+氣液分離器+底盤+換熱器+儀器儀表+閥門及管路

五、操作規(guī)程
1,參照機(jī)組圖,介紹成套機(jī)組操作規(guī)程:
(1),開泵前檢查管路是否清潔,應(yīng)無(wú)焊渣等殘余固體顆粒存在;
(2),檢查各管路閥門是否安裝到位,水路氣路是否通暢;換熱器冷卻水是否到位等;
(3),通過(guò)手動(dòng)閥門NO.3向分離器內(nèi)補(bǔ)水,檢查是否有漏水現(xiàn)像(因?yàn)橐驍?shù)過(guò)程可能有松動(dòng)),關(guān)閉補(bǔ)水閥后,分離器液位靜止在泵中心線為宜;注意在補(bǔ)水過(guò)程中,液位計(jì)最上端的絲堵要打開,補(bǔ)水結(jié)束時(shí)關(guān)閉此絲堵。
(4),校整檢測(cè)儀表,;
(5),點(diǎn)啟水環(huán)泵電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確;
(6),開動(dòng)電機(jī),啟動(dòng)水環(huán)泵,檢查泵進(jìn)氣口是否達(dá)到真空環(huán)境,并適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水管路閥門(從換熱器進(jìn)泵閥門,一般不全開,否則水量過(guò)大,電流增高,氣量減?。?/p>
(7),工作時(shí),機(jī)組進(jìn)氣管上真空表顯示讀數(shù),以達(dá)到工藝要求;
(8),機(jī)組正常運(yùn)行,檢查聲音是否正常。
(9),機(jī)組運(yùn)行時(shí)注意泵內(nèi)水位高低,水位、水溫不易過(guò)高;應(yīng)定期檢查管路及泵內(nèi)有無(wú)異物,觀察真空表是否穩(wěn)定且能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。
(10)系統(tǒng)停機(jī),關(guān)閉電源前,先切斷主管路閥門即進(jìn)氣口No..1和排氣口No.2的閥門,使系統(tǒng)與泵隔開,防止回水,再停泵;停泵后手動(dòng)打開泵、負(fù)壓罐、后置分離器及各管路閥門,排凈工作液,定時(shí)檢查各部件。
(11)換熱器冷卻水在條件允許情況下溫度越低越好,水環(huán)泵性能曲線是在15度水溫下測(cè)得的,機(jī)組循環(huán)水通過(guò)換熱器冷卻后應(yīng)保持在25-30度以下為理想情況。首次調(diào)試機(jī)組,循環(huán)水不應(yīng)過(guò)多,最好逐漸增加工作液致工藝要求狀態(tài)。
(12)相關(guān)配套件如閥門等調(diào)試與維護(hù)請(qǐng)參照相關(guān)產(chǎn)品手冊(cè)。
鏈接:水環(huán)真空泵,水環(huán)真空泵閉式循環(huán)機(jī)組
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