越南魚油精煉廠

我們的真空系統(tǒng)（旋片和擴(kuò)散真空泵系統(tǒng)）為越南的魚油精煉廠服務(wù)。
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食用油精煉廠流程說明：
為了精煉食用油，煉油廠有三個(gè)基本工序。第一種方法是中和中和劑中的油，通過加入苛性鈉來除去游離脂肪酸（FFA）。通過熱流體線圈將油加熱至約60℃，用攪拌器攪拌油。然后由于化學(xué)反應(yīng)而形成的皂液被允許沉淀在中和器的底部，從那里將其取出到肥皂盤中。

中和油被吸入稱為漂白機(jī)的第二容器中，其中通過漂白工藝除去油的顏色，借助于諸如炭黑和漂白土的化學(xué)物質(zhì)。油通常通過熱流體線圈加熱到110℃。攪拌也繼續(xù)。漂白過程是在真空下進(jìn)行的。

漂白油然后進(jìn)入壓濾機(jī)，漂白土和化學(xué)品分離，然后將干凈的漂白油吸入除臭劑中，其中油通過熱流體盤管加熱到110℃以上，然后將蒸汽從底部蒸汽噴嘴油溫通過熱流體線圈升高到200?220℃。整個(gè)過程是在高真空下完成的。因此，除臭劑中的油被除去。然后，它進(jìn)入冷卻器，水循環(huán)線圈取走熱量，油冷卻。再次，它進(jìn)入第二壓濾機(jī)，其中獲得完全精制和透明的較少油。

熱液鍋爐，真空泵，大氣冷凝器，尾氣，蒸汽發(fā)生器等在精煉過程中發(fā)揮作用。所以這些設(shè)備是煉油廠的一部分，并通過管道與船舶連接。